【一】、銅管加工的技術(shù)要求

1、調(diào)整焊接的氧氣表壓在(0.3～0.6)Mpa。

2、充氮保護須用下工裝，能好防止空氣進入銅管。

3、焊接時做好充氮保護，充氮壓力為（0.02～0.05）Mpa，焊接結(jié)束后至少冷卻10秒再撤去充氮管路。（有風(fēng)冷冷卻的工裝臺位使用風(fēng)冷工裝）

4、部分焊接時需濕布防護，防止高低壓開關(guān)、針閥類產(chǎn)品內(nèi)部零部件損壞。

5、一次焊接不允許使用焊膏，二次焊接可使用少量焊膏。

銅棒加工的技術(shù)要求之焊接

1、所有內(nèi)表面應(yīng)清潔光亮并且無物和其它異物。

2、焊接時應(yīng)讓熔化的焊條滲入，焊點飽滿、光滑，無沙眼、虛焊、焊瘤、焊堵等的缺陷。

3、配管裝配應(yīng)嚴格按工藝文件或圖紙要求進行。

【二】、不銹鋼管和紫銅管的應(yīng)用

電力銅管及管件和不銹鋼管及管件本身價格相比，不銹鋼管比銅管價格便宜，但不銹鋼管件比銅管管件要貴得多，主要是不銹鋼管件的復(fù)雜加工程序和材質(zhì)上的不使用，導(dǎo)致成本上升。材質(zhì)方面美標紫銅供水管材及管件包括焊接輔料，全部采用無鉛配方，所有產(chǎn)品使用純銅制造，供水系統(tǒng)符合衛(wèi)生標準。高含量的銅好的降低了電化學(xué)腐蝕的影響。而對于不銹鋼管的電化學(xué)腐蝕無法定義，因為其應(yīng)用很少，時間也很短。銅管的重量只為不銹鋼的1/8重量，在實際使用過程中，采用銅管的管道系統(tǒng)有的穩(wěn)定性。

連接方式美標銅管及配件均嚴格按照標準的技術(shù)要求制造，是達到或超出標準要求，良好的裝配間隙控制，使得焊接施工省時，省力又能質(zhì)量。不銹鋼銅管只能采用絲扣，卡壓或環(huán)壓的連接方式，但外形尺寸較大。此種連接方式運用于工程施工中，如暗裝于墊層中，由于其管材及配件外形尺寸較大，勢要增加墊層厚度，從而使土建成本加大，如暗埋于混凝土板，墻中，其接頭在混凝土施工中會由于震動等因素的影響而松動，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，從而造成不可彌補之損失。熱水密封性能由于銅管采用嵌入式焊接工藝，漢口和整個管道保持同一穩(wěn)定性，而不銹鋼管采用機械連接，密封主要靠配件里面的密封膠圈。由于在熱水系統(tǒng)，隨著熱水長時間的運行，膠圈長時間的運行，膠圈也會老化，這樣就達不到密封效果，從而熱水系統(tǒng)很容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

腐蝕形式

A.麻點銹蝕性：銅管沒有，不銹鋼管會出現(xiàn)。

B.張力腐蝕破裂：銅管不會，不銹鋼管有可能。

C.腐蝕疲勞：銅管沒有問題，不銹鋼管有可能。